Երբ խոսքը վերաբերում է ձեր մեխանիկական համակարգերի արդյունավետությունն ու երկարակեցությունը առավելագույնի հասցնելուն, շղթայական պտուտակների ընտրությունը առաջնային է: Եկեք սուզվենք նյութերի, չափերի, կառուցվածքների և սպասարկման էական ասպեկտների մեջ, որոնք կբարձրացնեն ձեր գործողությունները նոր բարձունքների:
Նյութի ընտրությունԵրբ խոսքը վերաբերում է ձեր մեխանիկական համակարգերի օպտիմալացմանը, շղթայական պտուտակների նյութերի ընտրությունը շատ կարևոր է: Դուք ցանկանում եք համոզվել, որ ձեր պտուտակների ատամները ունեն բավարար կոնտակտային հոգնածության ուժ և մաշվածության դիմադրություն: Ահա թե ինչու բարձրորակ ածխածնային պողպատը, ինչպիսին է 45 պողպատը, հաճախ ընտրվում է: Այդ կարևոր կիրառությունների համար հաշվի առեք արդիականացումը լեգիրված պողպատների, ինչպիսիք են 40Cr-ը կամ 35SiMn-ը՝ ուժեղացված կատարողականության համար:
Ատամների մեծ մասը ենթարկվում է ջերմային մշակման՝ 40-ից 60 HRC մակերեսային կարծրություն ձեռք բերելու համար՝ ապահովելով, որ նրանք կարող են դիմակայել աշխատանքի խստությանը: Կարևոր է նշել, որ փոքր ձողիկները ավելի հաճախ են միանում, քան իրենց մեծ գործընկերները և ավելի մեծ ազդեցություն են ունենում: Հետևաբար, փոքր ձողիկների համար օգտագործվող նյութերը պետք է գերազանցեն ավելի մեծերի համար օգտագործվողներին:
Ճանապարհների համար, որոնք պետք է դիմանան հարվածային բեռներին, ցածր ածխածնային պողպատը հիանալի տարբերակ է: Մյուս կողմից, ձուլածո պողպատը իդեալական է ճոպանների համար, որոնք մաշվում են, բայց չեն ենթարկվում ուժեղ հարվածային թրթռումների: Եթե ձեր կիրառումը պահանջում է բարձր ուժ և մաշվածության դիմադրություն, լեգիրված պողպատը ճանապարհն է:
Ձեր շղթայական ճոճանակների համար ճիշտ նյութերում ներդրումներ կատարելը ոչ միայն մեծացնում է դրանց երկարակեցությունը, այլև բարձրացնում է ձեր մեխանիկական համակարգերի ընդհանուր արդյունավետությունը: Մի զիջեք որակին. ընտրեք խելամտորեն և դիտեք ձեր կատարողականի բարձրացումը:
Հիմնական չափերը և կառուցվածքային ընտրությունները
Օպտիմալ կատարման համար անհրաժեշտ է հասկանալ ձեր ճոճանակների հիմնական չափերը: Հիմնական չափերը ներառում են ատամների քանակը, սկիպիդար շրջանի տրամագիծը, արտաքին տրամագիծը, արմատի տրամագիծը, ատամի բարձրությունը բարձրության պոլիգոնից բարձր և ատամի լայնությունը: Գծի շրջանագիծն այն շրջանն է, որի վրա ընկած է շղթայի քորոցների կենտրոնը՝ հավասարապես բաժանված շղթայի բարձրության վրա:Ինչպես ցույց է տրված ստորև.
Ձողիկներն ունեն տարբեր կառուցվածքային ձևեր, ներառյալ պինդ, ծակոտկեն, եռակցված և հավաքված տեսակները: Կախված չափից՝ դուք կարող եք ընտրել համապատասխան կառուցվածքը. փոքր տրամագծով պտուտակներ կարող են լինել ամուր, միջին տրամագծի պտուտակներ հաճախ օգտագործում են ծակոտկեն դիզայն, իսկ մեծ տրամագծով պտուտակներ սովորաբար միավորում են տարբեր նյութեր ատամի օղակի և միջուկի համար՝ միացված եռակցման կամ պտուտակման միջոցով: Հատուկ օրինակների համար ստուգեք Goodwill's-ըճոճանակկատալոգներ.
Ատամների դիզայն՝ արդյունավետության սիրտը
Ատամների քանակն էականորեն ազդում է փոխանցման սահունության և ընդհանուր կյանքի տևողության վրա: Շատ կարևոր է ընտրել համապատասխան քանակությամբ ատամներ՝ ոչ շատ և ոչ շատ քիչ: Ատամների չափազանց մեծ քանակությունը կարող է կրճատել շղթայի կյանքի տևողությունը, մինչդեռ շատ քիչը կարող է հանգեցնել անհավասարության և դինամիկ բեռների ավելացման: Այս խնդիրները մեղմելու համար խորհուրդ է տրվում սահմանափակել ատամների նվազագույն քանակությունը փոքր ճոճանակների վրա, որը սովորաբար սահմանվում է Zmin ≥ 9-ի սահմաններում: Փոքր ատամնանիվների վրա ատամների թիվը (Z1) կարելի է ընտրել՝ ելնելով շղթայի արագությունից, այնուհետև ատամների քանակից: մեծ ճոճանակը (Z2) կարելի է որոշել փոխանցման գործակիցով (Z2 = iZ): Հավասարաչափ կրելու համար պտուտակների ատամները հիմնականում պետք է կենտ թիվ լինեն:
Շղթայի շարժիչի օպտիմալ դասավորություն
Ձեր շղթայական շարժիչի դասավորությունը նույնքան կարևոր է, որքան բաղադրիչներն իրենք: Շղթայական շարժիչի ընդհանուր դասավորությունը ներկայացված է ստորև
Հորիզոնական դասավորություն. Համոզվեք, որ երկու պտուտակների պտտման հարթությունները հավասարեցված են նույն ուղղահայաց հարթության մեջ, և որ դրանց առանցքները զուգահեռ են՝ շղթայի անջատումից և աննորմալ մաշվածությունից խուսափելու համար:
Թեք դասավորություն. երկու պտուտակների կենտրոնական գծերի և հորիզոնական գծի միջև եղած անկյունը հնարավորինս փոքր պահեք, իդեալականը 45°-ից ցածր, որպեսզի խուսափեք ստորին ճաղավանդակի վատ միացումից:
Ուղղահայաց դասավորություն. Խուսափեք երկու պտուտակների կենտրոնական գծերը 90° անկյան տակ դնելուց; Փոխարենը, վերին և ստորին ճոճանակները մի փոքր շեղեք մի կողմից:
Շղթայի դիրքավորում. Տեղադրեք շղթայի ամուր կողմը վերևում, իսկ թեթև կողմը ներքևում՝ կանխելու չափից դուրս ընկնելը, որը կարող է հանգեցնել պտտվող ատամների միջամտությանը:
Ձգում օպտիմալ կատարման համար
Շղթայական շարժիչի ճիշտ լարումը կենսական նշանակություն ունի՝ կանխելու չափից ավելի անկումը, որը կարող է հանգեցնել վատ ներգրավման և թրթռումների: Երբ երկու ճոճանակների առանցքների միջև անկյունը գերազանցում է 60°-ը, սովորաբար օգտագործվում է լարող սարք:
Լարման տարբեր մեթոդներ կան, որոնցից ամենատարածվածն է կենտրոնի հեռավորությունը կարգավորելը և լարող սարքերի օգտագործումը: Եթե կենտրոնի հեռավորությունը կարգավորելի է, կարող եք փոփոխել այն՝ հասնելու ցանկալի լարվածությանը: Եթե ոչ, ապա լարվածությունը կարգավորելու համար կարող է ավելացվել լարող անիվ: Այս անիվը պետք է տեղադրվի փոքր ճոճանակի անփութ կողմի մոտ, և դրա տրամագիծը պետք է նման լինի փոքր ճանաճի տրամագծին:
Քսայուղի կարևորությունը
Քսայուղումը կարևոր է շղթայական շարժիչների օպտիմալ աշխատանքի համար, հատկապես բարձր արագությամբ և ծանր բեռնվածությամբ կիրառություններում: Պատշաճ քսումը զգալիորեն նվազեցնում է մաշվածությունը, մեղմացնում ազդեցությունները, մեծացնում է բեռնվածքի հզորությունը և երկարացնում շղթայի կյանքի տևողությունը: Հետևաբար, կարևոր է ընտրել քսելու համապատասխան մեթոդը և քսանյութի տեսակը՝ արդյունավետ շահագործումն ապահովելու համար:
Յուղման մեթոդներ:
Կանոնավոր ձեռքով յուղում. Այս մեթոդը ներառում է նավթի տարայի կամ խոզանակի օգտագործումը շղթայի անփույթ կողմում գտնվող ներքին և արտաքին կապող թիթեղների միջև եղած բացերին յուղ քսելու համար: Առաջարկվում է այս առաջադրանքը կատարել մեկ հերթափոխով: Այս մեթոդը հարմար է վ ≤ 4 մ/վ շղթայի արագությամբ ոչ կրիտիկական կրիչների համար:
Կաթիլային յուղի սնուցման քսում. այս համակարգը ունի պարզ արտաքին պատյան, որտեղ նավթը կաթում է ներքին և արտաքին կապող թիթեղների միջև եղած բացերը՝ անփույթ կողմում նավթի գավաթի և խողովակի միջոցով: Մեկ շարքով շղթաների համար նավթի մատակարարման արագությունը սովորաբար րոպեում 5-20 կաթիլ է, իսկ առավելագույն արժեքն օգտագործվում է ավելի բարձր արագությունների դեպքում: Այս մեթոդը հարմար է վ ≤ 10 մ/վ շղթայական արագությամբ կրիչների համար:
Յուղով լոգանքի քսում. Այս մեթոդով արտաքին պատյան, որը չի արտահոսում, թույլ է տալիս շղթային անցնել կնքված նավթի ջրամբարով: Պետք է զգույշ լինել, որպեսզի խուսափեք շղթան շատ խորը սուզվելուց, քանի որ չափից ավելի ընկղմումը կարող է հանգեցնել յուղի զգալի կորստի՝ շարժման պատճառով և կարող է հանգեցնել յուղի գերտաքացման և փչանալու: Ընդհանրապես խորհուրդ է տրվում ընկղմման խորությունը 6-12 մմ, ինչը այս մեթոդը հարմար է դարձնում v = 6-12 մ/վ արագությամբ շղթայական շարժիչների համար:
Splash Oil Feed Lubrication. Այս տեխնիկան օգտագործում է կնքված տարա, որտեղ նավթը թափվում է շաղ տալ ափսեի միջոցով: Այնուհետև յուղն ուղղվում է դեպի շղթա պատյանի վրա գտնվող յուղ հավաքող սարքի միջոցով: Թիթեղի սուզման խորությունը պետք է պահպանվի 12-15 մմ, իսկ թիթեղի արագությունը պետք է գերազանցի 3 մ/վրկ՝ արդյունավետ քսում ապահովելու համար:
Ճնշման յուղում. Այս առաջադեմ մեթոդով նավթը ցողվում է շղթայի վրա՝ օգտագործելով նավթային պոմպ, իսկ վարդակը ռազմավարականորեն տեղակայված է այն կետում, որտեղ շղթան միանում է: Շրջանառվող յուղը ոչ միայն քսում է, այլև ապահովում է սառեցման ազդեցություն: Յուրաքանչյուր վարդակի համար յուղի մատակարարումը կարող է որոշվել՝ ելնելով շղթայի քայլից և արագությունից՝ խորհրդակցելով համապատասխան ձեռնարկների հետ՝ այս մեթոդը հարմարեցնելով վ ≥ 8 մ/վ շղթայի արագությամբ հզոր շարժիչների համար:
Ձեր մեխանիկական համակարգերում օպտիմալ կատարման և արդյունավետության հասնելու համար անհրաժեշտ է հասկանալ շղթայական պտուտակների ընտրության և պահպանման կարևորագույն ասպեկտները: Ձեր մեքենաների հաջողությունը պատահականությանը մի թողեք. կայացրեք տեղեկացված որոշումներ, որոնք տալիս են կայուն արդյունքներ:
Ճիշտ նյութերի, չափսերի և սպասարկման ռազմավարությունների ընտրությունը կարևոր է ապահովելու ձեր գործողությունները սահուն և արդյունավետ: Առաջնահերթություն տալով այս գործոններին՝ դուք կարող եք բարձրացնել ձեր սարքավորման երկարակեցությունն ու հուսալիությունը:
Եթե դուք ունեք որևէ հարց ճոճանակների վերաբերյալ կամ կարիք ունեք փորձագետի ուղղորդման, խնդրում ենք մի հապաղեք կապվել մեզ հետ՝export@cd-goodwill.com. Մեր նվիրված թիմն այստեղ է, որպեսզի օգնի ձեզ ձեր բոլոր կարիքների համար:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-21-2024
